Prekės grafitizacijos įtrūkimų prevencija

1. Grafitavimo procesas turi būti pagrįstas

1. Krosnies pakrovimo būdo parinkimas

Acheson grafitizavimo krosnies gamybos procese pagrįstas krosnies pakrovimo būdas yra gaminių grafitinimo garantija. Ar gaminys montuojamas vertikaliai, ar horizontaliai, nesvarbu, ar tai oficialus, ar neteisingas įrengimas, turi būti nustatyta atsižvelgiant į įrangos įvairovę, specifikacijas, kokybės standartus ir proceso parametrus, kad būtų užtikrintas įrenginio šildymas. krosnies šerdyje esantis produktas yra gana vienodas, todėl sumažėja terminis įtempis ir sumažėja gaminio įtrūkimai grafitizacijos metu. Didelio dydžio gaminiams dislokacijos 1/2D krosnies įkrovimo metodas gali sumažinti gaminio įtrūkimus ir pasiekti gerą grafitizacijos efektą. Produktams su dideliu grafitizacijos įtrūkimų atmetimo greičiu ir nestabilia kokybe taip pat galima imtis krosnies šerdies srauto išlyginimo priemonių.

2. Nustatykite pagrįstą maitinimo įjungimo sistemą

Grafitinimo krosnies šerdies temperatūrą valdo pastovaus galios paskirstymo galios kreivė. Tinkama ir pagrįsta grafitizavimo krosnies įjungimo sistemos formuluotė ir taikymas yra labai svarbūs gerinant išeigą, taupant energiją ir sutrumpinant gaminių grafitinimo ciklą. reikšmę. Nustatant grafitizavimo krosnies maitinimo sistemą, reikia atsižvelgti ne tik į tokius veiksnius kaip krosnies struktūra, gaminių įvairovė ir specifikacijos, informacija apie kokybę, atsparumo medžiagos, šilumos izoliacijos efektas, energijos paskirstymo sistemos parametrai ir kt. Skirtingi etapai skiriasi. reikalavimai temperatūros kilimo greičiui.

Tinkama grafitizavimo krosnies įjungimo sistema turėtų būti „greitai-lėtai-greitai trijų pakopų galios kreivė, kad atitiktų skirtingus gaminio reikalavimus trimis temperatūros kilimo proceso etapais, o krosnies šerdyje turėtų būti greitesnis temperatūros kilimo greitis Sumažinkite grafitizavimo krosnies šilumos išsklaidymo nuostolius ir neleiskite, kad krosnies šerdies temperatūros gradientas būtų per didelis, kad susidarytų gaminių įtrūkimai.Nestabilios grafitinimo kokybės gaminiams būtina griežtai kontroliuoti temperatūros kilimą krosnies šerdies greitis temperatūros kilimo stadijoje, kad būtų išvengta per didelio temperatūros kilimo. Kad gaminyje susidarytų įtrūkimai, didėjančios galios perdavimo kreivė turi būti atitinkamai sureguliuota, kad būtų sudaryta keturių pakopų galios perdavimo kreivė „greitas-lėtas“ lėtai greitai".

3. Nustatykite tinkamą rezistoriaus medžiagą

Acheson grafitizavimo krosnis daugiausia šildo gaminį šiluma, kurią sukuria srovė, einanti per atsparią medžiagą. Atsparumo medžiaga yra glaudžiai susijusi su krosnies šerdies temperatūros pokyčiu. Grafitinimo krosnies šerdies temperatūros didinimo požiūriu, atsparios medžiagos atsparumas turi būti didesnis. Ypač vėlesniame energijos perdavimo etape antrinė transformatoriaus išėjimo srovė pasiekė didžiausią vertę, o krosnies šerdies varža šiuo metu yra didelė, todėl galima išlaikyti aukštą elektros efektyvumą; tačiau atsparios medžiagos atsparumas yra per didelis, o tai yra nepagrįsta. Todėl, nustatant atsparumo medžiagą, reikia atsižvelgti ne tik į įrangos eksploatacines savybes, bet ir į gaminio įvairovę bei specifikaciją bei galios perdavimo kreivę, kad gaminio atsparumas ir atsparios medžiagos atsparumas būtų negali per daug skirtis. Mažiems ir vidutiniams gaminiams metalurginis koksas gali būti naudojamas kaip atspari medžiaga. Net ir naudojant didesnę paleidimo galią ir greitesnę kilimo galią, gaminyje įtrūkimų paprastai neatsiranda; didelių gabaritų gaminiams kaip atspari medžiaga naudojamas mišrus koksas arba grafitizuotas koksas. Tai labiau tinka, kad atsparumo skirtumas tarp gaminio ir atsparios medžiagos būtų mažas, o temperatūros skirtumas tarp gaminio vidaus ir išorės taip pat sumažėtų. Net jei naudojama greitesnė kylančioji galia, gaminys nesukels įtrūkimų.

Antra, veiklos kokybė turi atitikti standartą

Grafitizacijos gamybos procese svarbiausia yra krosnies pakrovimo operacija. Kadangi į grafitinimo krosnį kraunami produktai yra ir kaitinimo rezistoriai, ir kaitinami objektai, krosnies šerdies varža formuojama kartu su tinkamomis atsparumo medžiagomis. Šerdies atsparumas yra būtina gaminių grafitinimo sąlyga. Visų pirma, grafitizavimo krosnies krosnies korpuso, trumpojo magistralės tinklo ir maitinimo sistemos įrangos būklė turi būti geros būklės. Įrengiant krosnį, krosnies šerdies dalis turi būti simetriška laidžiajai sekcijai, kad krosnies šerdis nenuslinktų. Krosnies įrengimo operacija turi atitikti proceso techninių reglamentų reikalavimus. Produktai turi būti išdėstyti horizontaliai ir vertikaliai krosnies šerdyje, produktų grupių atstumas turi būti vienodas, o atspari medžiaga turi būti gerai užpildyta, kad būtų išvengta kabėjimo, ir užtikrinti, kad krosnies šerdies temperatūros pasiskirstymas būtų subalansuotas. grafitizacijos krosnies energijos perdavimo proceso metu. Antra, atsparumo medžiagų santykis turi atitikti gamybos proceso techninių standartų reikalavimus, o kokybė turi būti stabili ir vienoda, kad būtų išvengta netolygaus krosnies šerdies temperatūros pasiskirstymo grafitizavimo krosnies energijos perdavimo procese. Trečia, grafitizavimo krosnis turėtų perduoti galią pagal nurodytą galios perdavimo kreivę, o galios svyravimai turi būti kontroliuojami normaliame diapazone, kad būtų išvengta nenormalių perdavimo galios svyravimų, kad būtų užtikrinta, jog krosnies šerdies temperatūra kiltų tolygiai.

3. Įvaldykite ankstesnio proceso kokybės informaciją

Būtina laiku suvokti ankstesnio proceso gamybos situaciją ir kokybės informaciją, atsižvelgiant į ankstesnio proceso gaminių gamybos stabilumą ir kokybės techninius rodiklius, derinant su faktine šio proceso gamyba, suformuluoti įmanomą grafitizavimo produkciją. procesas ir techninės sąlygos, kad gaminiai nebūtų grafitinimo procese. Atrodo, kad įtrūkę atliekų produktai užtikrina stabilią grafitinimo kokybę. Įrengus grafitizavimo krosnį, reiktų po vieną tikrinti gaminių išvaizdą ir korpuso kokybę. Gaminiams, kurie neatitinka techninių grafitinimo proceso sąlygų, jie neturėtų būti kraunami į grafitinimo krosnį, o medžiagos turi būti laiku grąžintos į viršutinį procesą.

4. Į sudedamąsias dalis įpilkite reikiamą kiekį pripūtimo slopiklio

Negrįžtamo plėtimosi krekingo reiškinio, kurį sukelia sieros buvimas grafitizacijos procese, visiškai pašalinti negalima, tačiau jį reikia kontroliuoti. Šiuo metu efektyviausias būdas yra kontroliuoti sieros išsiskyrimo greitį gaminio grafitinimo proceso metu. Pats praktiškiausias būdas yra maišymo metu pridėti atitinkamą kiekį pripūtimo inhibitoriaus, paprastai 1 % -2 % Fe2O3 miltelių.

Kalbant apie brinkimo inhibitorių pridėjimo mechanizmą, pagrindinė priežastis yra ta, kad inhibitorius gali užfiksuoti sierą gaminio grafitizacijos ir brinkimo temperatūrų diapazone, kad susidarytų sieros junginiai ir susidarytų dujos aukštesniame temperatūros diapazone, taip padidindamas sieros kiekį. Ištrūkęs temperatūros diapazonas neleidžia gaminiui įtrūkti dėl per didelio vidinio įtempio, kurį sukelia koncentruotos ir greitai išeinančios dujos. Dažniausiai naudojamas infliacijos inhibitorius yra Fe2O3 milteliai. Jo veikimo mechanizmas yra tas, kad esant aukštai temperatūrai, aukštesnei nei 1000 laipsnių, Fe2O3 milteliai lengvai redukuojami, kad susidarytų geležies arba anglies-geležies junginiai, o anglies ir geležies junginiai aukštesnėje temperatūroje bus toliau skaidomi į geležį ir geležį. Šiame procese susidariusi anglis, geležis reaguoja su siera, išsiskiriančia po produkto skilimo, ir lėtai išsiskiria geležies sulfido pavidalu, taip sulėtindama sieros išsiskyrimą produkte ir slopindama sieros kiekį. Atitinkama cheminės reakcijos formulė yra tokia:

Fe203 plius 3C=3C0 plius 2Fe

2Fe203 plius 9C=Fe4C plius 6CO

Fe4C3=4Fe plius 3C (grafitas)

Fe ir S{0}}FeS

Kadangi Fe2O3 milteliai ne tik turi didelį cheminį afinitetą sieros gaminiuose, bet ir gerai slopina sieros kiekį, turi daug išteklių ir mažą kainą, jie neturės jokio neigiamo poveikio elektrinėje krosnyje esančio plieno gamybos procese. Be to, Fe2O3 milteliai taip pat turi stiprų katalizinį poveikį gaminio grafitizacijos procesui ir yra puikus grafitizacijos katalizatorius. Galima pastebėti, kad į naftos koksą, kuriame yra didelis sieros kiekis, įpylus atitinkamą kiekį infliacijos inhibitoriaus Fe2O3 miltelių, anglies ir grafito produktų gamyboje gali būti daug reikšmės.

Žodžiu, priežastys, dėl kurių susidaro įtrūkusių atliekų produktai anglies-grafito gaminių grafitinimo terminio apdorojimo procese, yra įvairios ir sudėtingos. Norint, kad anglies-grafito gaminių grafitizavimo terminio apdorojimo metu nesusidarytų įtrūkusių atliekų, būtina imtis įvairių technologinio tobulinimo priemonių ir vienodą dėmesį skirti pavyzdžiams. Svarbiausia, kad gaminio korpuso kokybė būtų aukšta, atsparumas karščiui būtų geresnis, o produkcija būtų homogenizuota. Grafitinimo terminio apdorojimo procese Atchison grafitizavimo krosnies šerdies temperatūros kilimo greitis turi būti griežtai kontroliuojamas, kad būtų išvengta per greito šerdies temperatūros kilimo greičio, padidėja produkto vidinės temperatūros skirtumas, todėl atitinkamai padidėja ir šiluminis įtempis, ir įtrūkimas. atliekų produktai.